औद्योगिक तंत्रज्ञानामध्ये प्रामुख्याने स्मेल्टिंग, कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग, उष्णता उपचार, भौतिक आणि रासायनिक चाचणी इत्यादींचा समावेश होतो, यांत्रिक प्रक्रिया आणि संगणक डिझाइनच्या ज्ञानाने पूरक.बऱ्याच लोकांना आता माहित आहे की स्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंग, ज्याला इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग वॅक्स फिल्म कास्टिंग देखील म्हणतात, ही प्रक्रिया विविध कास्टिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर लागू आहे, परंतु कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये अपरिहार्यपणे समस्यांची मालिका येईल.

अचूक कास्टिंगची पहिली समस्या: हॅमर जॅमिंगचे समाधान: उत्पादनामध्ये, हातोडा हेड आणि बॅरेलचे जास्त तापमान टाळण्यासाठी अनेकदा तापमान मोजा;हातोड्याच्या डोक्याला अशुद्धता चिकटू नये म्हणून उच्च-गुणवत्तेची अशुद्धता-मुक्त मिश्रधातूची सामग्री निवडा.

अचूक कास्टिंगची दुसरी समस्या: इंजेक्शन गन गुसनेकमध्ये अडकली आहे: डिव्हाइस खोलीच्या तपमानावर आहे, हातोडा चालू करण्याचा प्रयत्न करा, जर तो चालू शकत नसेल, तर बॅरल बदला आणि हातोडा काढा.आपण अडकलेल्या समस्येचे द्रुतपणे निराकरण करू इच्छित असल्यास, सामग्रीची टाकी पुनर्स्थित करणे चांगले आहे.

अचूक कास्टिंगची तिसरी समस्या अशी आहे की डझनभर मोल्ड करणे अशक्य आहे.पंचिंग सुरू ठेवण्यासाठी काही मिनिटे लागतील.तुमच्या डोक्यावर काही चमकदार डाग आहेत का ते पहा.सर्व भाग राखाडी असल्यास, नोजल अडकले आहे.नोजलचे तापमान योग्यरित्या वाढवा, नोझल नॉकिंगची वेळ 0.1 ते 0.2 सेकंदांनी कमी करा आणि फिक्स्ड मोल्ड कूलिंग वॉटर थोडेसे बंद करा.

अचूक कास्टिंगची चौथी समस्या: पातळ-भिंतीच्या डाई-कास्टिंग उत्पादनांच्या सहज क्रॅकिंगची समस्या सोडवणे: ही समस्या भौतिक समस्या किंवा खराब मोल्ड सेटिंग्ज किंवा प्रक्रिया पॅरामीटर्सची अयोग्य निवड यामुळे असू शकते.स्क्रॅप उत्पादनांचे प्रमाण 30% पेक्षा जास्त नसावे यावर नियंत्रण ठेवण्याचा प्रयत्न करा.जर ते खूप लांब असेल आणि भिंतीची जाडी सुमारे 3 सेकंद प्रति मिलीमीटर असेल, तर इजेक्शन विलंब लांब नाही, साधारणपणे 0.5-2 सेकंद.

अचूक कास्टिंगची पाचवी समस्या: सामग्री खूप कठीण आहे आणि साधन घालण्यास सोपे आहे.

अचूक कास्टिंगची सहावी समस्या: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु डाय कास्टिंग सोल्यूशन्स पॉलिश करताना काळे डाग: फवारणी एजंटची एकाग्रता कमी करा, इतर फवारणी एजंटमध्ये बदला किंवा फवारणीनंतर फुगण्याची वेळ वाढवा.

अचूक कास्टिंगची सातवी समस्या: डाय कास्टिंग प्रक्रियेत मेटल स्प्लॅश सोल्यूशन: मोल्ड पुन्हा स्थापित करा;क्लॅम्पिंग फोर्स वाढवा आणि हलणारी स्थिर प्लेट समांतर ठेवण्यासाठी डाय कास्टिंग मशीन समायोजित करा;मोल्ड कडकपणा सुधारण्यासाठी मूव्हिंग मोल्डवर सपोर्ट प्लेट वाढवा.

अचूक कास्टिंगची आठवी समस्या: डाय-कास्टिंग ॲनोडायझिंग नंतर फ्लो पॅटर्न जनरेशन सोल्यूशन: फवारणी, इंजेक्शन ऑइलचे असमान चालणे, अयोग्य हाय-स्पीड स्विचिंग पोझिशन किंवा ऑक्सिडेशन टाकीमध्ये जास्त तांबे आयन सामग्री प्रवाह पॅटर्न समस्या निर्माण करेल, म्हणून फवारणी आणि इंजेक्शन तेल समान रीतीने विखुरले जाऊ शकते, स्थानिक भागात केंद्रित केले जाऊ शकत नाही किंवा कमतरता कमी करण्यासाठी हाय-स्पीड स्विच स्थिती सेट करू शकते.कास्टिंग इंद्रियगोचर.

अचूक कास्टिंगची नववी समस्या: डाय-कास्टिंग मोल्ड ॲडेसिव्हचे समाधान: साच्याचे तापमान सामान्य आहे की नाही ते तपासा, मिश्रधातूच्या द्रवाचे कास्टिंग तापमान आणि साचाचे तापमान योग्यरित्या कमी करा;रिलीझ एजंटचे प्रमाण असामान्य आहे की नाही ते तपासा, रिलीझ एजंट बदलण्याचा प्रयत्न करा;फवारलेल्या भागाची पृष्ठभाग डीबग करा आणि नुकसान टाळण्यासाठी नायट्राइड मोल्ड काळजीपूर्वक पॉलिश करा.पृष्ठभाग नायट्राइडिंग थर अधिक थ्रोइंग स्टिकिंग इंद्रियगोचर बनवते;मिश्रधातूच्या द्रवाने पोकळीची भिंत किंवा कोर सतत गंजणे टाळण्यासाठी कास्टिंग सिस्टमची रचना सुधारणे;मोल्ड कूलिंग सिस्टम सुधारित करा;डाय कास्टिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स समायोजित करा, इंजेक्शनचा वेग योग्यरित्या कमी करा, दुहेरी गती प्रवास कमी करा.