Аж үйлдвэрийн технологид голчлон хайлуулах, цутгах, хуурамчаар үйлдэх, гагнах, дулааны боловсруулалт хийх, физик, химийн туршилт хийх гэх мэт үйл ажиллагаа, механик боловсруулалт, компьютерийн дизайны мэдлэгээр нэмэгддэг.Ихэнх хүмүүс зэвэрдэггүй ган нарийн цутгамал, мөн хөрөнгө оруулалтын цутгамал лав кино цутгах гэж нэрлэгддэг, энэ процесс нь янз бүрийн цутгамалд өргөн хэрэглэгддэг гэдгийг мэддэг боловч цутгах явцад хэд хэдэн асуудал зайлшгүй тулгарах болно.

Нарийвчлалтай цутгах эхний асуудал: алх гацах шийдэл: үйлдвэрлэлд ихэвчлэн алхны толгой ба баррель хэт их температураас зайлсхийхийн тулд температурыг хэмжих;Алхны толгойд хольц наалдахгүйн тулд өндөр чанартай хольцгүй хайлш материал сонгох.

Нарийвчлалтай цутгах хоёр дахь асуудал: тарилгын буу нь галууны хүзүүнд гацсан: төхөөрөмж нь өрөөний температурт байгаа тул алхыг эргүүлэхийг оролдоорой, хэрэв эргүүлж чадахгүй бол торхыг сольж, алхыг ав.Хэрэв та гацсан асуудлыг хурдан шийдэхийг хүсч байвал материалын савыг солих нь дээр.

Нарийвчлалтай цутгах гурав дахь асуудал бол олон арван хэвийг хийх боломжгүй юм.Үргэлжлүүлэн цохиход хэдэн минут болно.Таны толгой дээр тод толбо байгаа эсэхийг шалгаарай.Хэрэв бүх хэсгүүд саарал байвал цорго бөглөрсөн байна.Цоргоны температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, цорго тогших хугацааг 0.1-0.2 секундээр багасгаж, тогтсон хэвний хөргөлтийн усыг бага зэрэг хаа.

Нарийвчлалтай цутгах дөрөв дэх асуудал: нимгэн ханатай цутгамал бүтээгдэхүүнийг хялбархан хагарах асуудлыг шийдэх: энэ асуудал нь материаллаг асуудал эсвэл хэвний тохиргоо муутай эсвэл процессын параметрүүдийг буруу сонгосонтой холбоотой байж болно.Хаягдал бүтээгдэхүүний эзлэх хувийг 30% -иас хэтрэхгүй байлгахыг хичээ.Хэрэв энэ нь хэтэрхий урт, хананы зузаан нь миллиметрт 3 секунд орчим байвал гадагшлуулах саатал удаан биш, ерөнхийдөө 0.5-2 секунд байна.

Нарийвчлалтай цутгах тав дахь асуудал: материал нь хэтэрхий хатуу, багажийг өмсөхөд хялбар байдаг.

Нарийвчлалтай цутгах зургаа дахь асуудал: хөнгөн цагааны хайлшийг өнгөлөх үед хар толбо үүсэх, цутгах уусмалууд: шүршигч бодисын концентрацийг багасгах, бусад шүршигч бодисоор солих эсвэл шүрших дараа үлээх хугацааг нэмэгдүүлэх.

Нарийвчлалтай цутгах долоо дахь асуудал: цутгах явцад металл цацах шийдэл: хэвийг дахин суулгах;хавчих хүчийг нэмэгдүүлж, цутгах машиныг хөдөлж буй тогтмол хавтанг зэрэгцээ байлгахын тулд тохируулах;хөгц хөгцийг сайжруулахын тулд хөдөлж буй хэвний тулгуур хавтанг нэмэгдүүлэх.

Нарийвчлалтай цутгах найм дахь асуудал: цутгамал аноджуулалтын дараах урсгалын хэв маягийг бий болгох шийдэл: цацах, тарилгын тосыг жигд бус алхах, өндөр хурдтай сэлгэн залгах тохиромжгүй байрлал, эсвэл исэлдүүлэх сав дахь зэсийн ионы хэт их агууламж нь урсгалын хэв маягийн асуудал үүсгэдэг тул шүрших ба тарилгын тосыг жигд тарааж, орон нутагт төвлөрүүлэхгүй, эсвэл хомсдолыг багасгахын тулд өндөр хурдны шилжүүлэгчийн байрлалыг тохируулж болно.Цутгах үзэгдэл.

Нарийвчлалтай цутгах ес дэх асуудал: цутгах хэвний цавууны шийдэл: хэвний температур хэвийн байгаа эсэхийг шалгах, хайлшны шингэний цутгах температур, хэвний температурыг зохих ёсоор бууруулах;суллах бодисын харьцаа хэвийн бус байгаа эсэхийг шалгах, суллах бодисыг солихыг оролдох;Шүршсэн хэсгийн гадаргууг дибаг хийж, нитридын хэвийг гэмтээхгүйн тулд сайтар өнгөлнө.Гадаргуугийн nitriding давхарга нь илүү шидэж наалддаг үзэгдэл үүсгэдэг;хайлш шингэний хөндийн хана эсвэл голын тасралтгүй зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд цутгах системийн дизайны бүтцийг сайжруулах;хэвний хөргөлтийн системийг өөрчлөх;цутгах үйл явцын параметрүүдийг тохируулах, тарилгын хурдыг зохих ёсоор бууруулах, давхар хурдны аяллыг богиносгох.