Индустриската технологија главно вклучува топење, леење, фалсификување, заварување, термичка обработка, физичко и хемиско тестирање итн., дополнети со знаење за механичка обработка и компјутерски дизајн.Повеќето луѓе сега знаат дека прецизното кастинг од нерѓосувачки челик, исто така познат како кастинг за инвестициски кастинг восок филм, процесот е широко применлив за различни одлеаноци, но во процесот на кастинг неизбежно ќе наиде на серија проблеми.

Првиот проблем на прецизно леење: решение за заглавување на чекан: во производството, често се мери температурата за да се избегне прекумерна температура на главата на чеканот и цевката;изберете висококвалитетни материјали од легура без нечистотии за да избегнете прилепување на нечистотиите на главата на чеканот.

Вториот проблем со прецизното лиење: пиштолот за инјектирање е заглавен во гускавото грло: уредот е на собна температура, обидете се да го свртите чеканот, ако не може да се сврти, потоа заменете ја цевката и извадете го чеканот.Ако сакате брзо да го решите заглавениот проблем, најдобро е да го замените резервоарот за материјал.

Третиот проблем на прецизното лиење е дека десетици калапи се невозможни.Ќе бидат потребни неколку минути за да продолжите со удирање.Погледнете дали има светли точки над вашата глава.Ако сите делови се сиви, млазницата е затнат.Правилно зголемете ја температурата на млазницата, намалете го времето на тропање на млазницата за 0,1 до 0,2 секунди и малку затворете ја фиксираната вода за ладење на калапот.

Четвртиот проблем на прецизното лиење: решавање на проблемот со лесното пукање на производите за леење со тенкоѕиди: овој проблем може да се должи на материјални проблеми или лоши поставки за мувла или неправилен избор на параметри на процесот.Обидете се да го контролирате процентот на отпадни производи да не надминува 30%.Ако е премногу долго, а дебелината на ѕидот е околу 3 секунди на милиметар, доцнењето на исфрлањето не е долго, генерално 0,5-2 секунди.

Петтиот проблем на прецизното лиење: материјалот е премногу тврд, а алатот е лесен за носење.

Шестиот проблем на прецизното леење: црни дамки при полирање на растворите за леење со матрици од легура на алуминиум: намалување на концентрацијата на средството за прскање, промена на друго средство за прскање или зголемување на времето на дување по прскањето.

Седмиот проблем на прецизното лиење: раствор за прскање на метал во процесот на леење: повторно инсталирајте го калапот;зголемете ја силата на стегање и прилагодете ја машината за леење за да ја одржува подвижната фиксна плоча паралелна;зголемете ја потпорната плоча на подвижниот калап за да ја подобрите вкочанетоста на мувлата.

Осмиот проблем на прецизното леење: решение за генерирање шема на проток по анодизирање со леење со матрица: прскање, нерамномерно одење на маслото за инјектирање, несоодветна положба на префрлување со голема брзина или прекумерна содржина на бакарни јони во резервоарот за оксидација ќе предизвика проблеми со шемата на проток, па прскањето и Маслото за вбризгување може рамномерно да се дисперзира, да не се концентрира во локални области или да ја постави положбата на прекинувачот со голема брзина за да се намали недостигот.Феномен на кастинг.

Деветтиот проблем на прецизното лиење: решението на лепилото за калапи за леење: проверете дали температурата на мувлата е нормална, правилно намалете ја температурата на леење и температурата на калапот на течноста од легура;проверете дали односот на средството за ослободување е ненормален, обидете се да го замените средството за ослободување;дебагирајте ја површината на испрсканиот дел и внимателно полирајте го калапот со нитрид за да спречите оштетување.Површинскиот слој за нитридирање формира феномен на повеќе лепење на фрлање;подобрување на структурата на дизајнот на системот за леење за да се избегне континуирана корозија на ѕидот на шуплината или јадрото од течноста од легура;изменете го системот за ладење на мувла;прилагодете ги параметрите на процесот на кастинг, соодветно намалете ја брзината на вбризгување, скратете го патувањето со двојна брзина.