Rūpnieciskās tehnoloģijas galvenokārt ietver kausēšanu, liešanu, kalšanu, metināšanu, termisko apstrādi, fizikālo un ķīmisko testēšanu utt., ko papildina zināšanas par mehānisko apstrādi un datorprojektēšanu.Lielākā daļa cilvēku tagad zina, ka nerūsējošā tērauda precīzā liešana, kas pazīstama arī kā investīciju liešanas vaska plēves liešana, process ir plaši piemērojams dažādiem lējumiem, taču liešanas procesā neizbēgami radīsies virkne problēmu.

Pirmā precīzās liešanas problēma: āmura iesprūšanas risinājums: ražošanā bieži mēra temperatūru, lai izvairītos no pārmērīgas āmura galvas un stobra temperatūras;izvēlieties augstas kvalitātes sakausējuma materiālus bez piemaisījumiem, lai izvairītos no piemaisījumu pielipšanas āmura galviņai.

Otra precizitātes liešanas problēma: iesmidzināšanas pistole ir iesprūdusi zoss kaklā: ierīce ir istabas temperatūrā, mēģiniet pagriezt āmuru, ja tas nevar pagriezt, tad nomainiet stobru un noņemiet āmuru.Ja vēlaties ātri atrisināt iestrēgušo problēmu, vislabāk ir nomainīt materiāla tvertni.

Trešā precīzās liešanas problēma ir tā, ka desmitiem veidņu nav iespējams.Lai turpinātu štancēšanu, būs nepieciešamas dažas minūtes.Skatiet, vai virs galvas nav gaiši plankumi.Ja visas daļas ir pelēkas, sprausla ir aizsērējusi.Pareizi paaugstiniet sprauslas temperatūru, samaziniet sprauslas klauvēšanas laiku par 0,1 līdz 0,2 sekundēm un nedaudz aizveriet fiksētās veidnes dzesēšanas ūdeni.

Ceturtā precīzās liešanas problēma: plānsienu liešanas izstrādājumu vieglas plaisāšanas problēmas risināšana: šī problēma var būt saistīta ar materiāla problēmām vai sliktiem veidņu iestatījumiem vai nepareizu procesa parametru izvēli.Centieties kontrolēt, lai lūžņu produktu īpatsvars nepārsniegtu 30%.Ja tas ir pārāk garš un sienas biezums ir aptuveni 3 sekundes uz milimetru, izmešanas aizkave nav ilga, parasti 0,5-2 sekundes.

Piektā precīzās liešanas problēma: materiāls ir pārāk ciets, un instrumentu ir viegli valkāt.

Sestā precīzās liešanas problēma: melni plankumi, pulējot alumīnija sakausējuma presliešanas šķīdumus: samaziniet izsmidzināšanas līdzekļa koncentrāciju, mainiet uz citu smidzināšanas līdzekli vai palieliniet pūšanas laiku pēc izsmidzināšanas.

Septītā precīzās liešanas problēma: metāla šļakatu risinājums liešanas procesā: atkārtoti uzstādiet veidni;palieliniet iespīlēšanas spēku un noregulējiet liešanas mašīnu, lai kustīgā fiksētā plāksne būtu paralēla;palieliniet atbalsta plāksni uz kustīgās veidnes, lai uzlabotu veidnes stingrību.

Astotā precīzās liešanas problēma: plūsmas modeļa ģenerēšanas risinājums pēc spiedlešanas anodēšanas: izsmidzināšana, nevienmērīga iesmidzināšanas eļļas staigāšana, neatbilstoša ātrgaitas pārslēgšanas pozīcija vai pārmērīgs vara jonu saturs oksidācijas tvertnē radīs plūsmas modeļa problēmas, tāpēc izsmidzināšana un iesmidzināšanas eļļu var vienmērīgi izkliedēt, nekoncentrēt vietējās vietās vai iestatīt ātrgaitas slēdža pozīciju, lai samazinātu trūkumu.Liešanas fenomens.

Devītā precīzās liešanas problēma: liešanas veidņu līmes risinājums: pārbaudiet, vai veidnes temperatūra ir normāla, pareizi samaziniet sakausējuma šķidruma liešanas temperatūru un pelējuma temperatūru;pārbaudiet, vai atbrīvošanās līdzekļa attiecība nav normāla, mēģiniet nomainīt atbrīvošanas līdzekli;atkļūdojiet izsmidzinātās daļas virsmu un rūpīgi nopulējiet nitrīda veidni, lai novērstu bojājumus.Virsmas nitridējošais slānis veido vairāk mešanas līmēšanas parādību;uzlabot liešanas sistēmas konstrukcijas struktūru, lai izvairītos no nepārtrauktas dobuma sienas vai serdes korozijas ar sakausējuma šķidrumu;pārveidot veidņu dzesēšanas sistēmu;pielāgojiet liešanas procesa parametrus, atbilstoši samaziniet iesmidzināšanas ātrumu, saīsiniet dubultā ātruma gājienu.