Pramonės technologijos daugiausia apima lydymą, liejimą, kalimą, suvirinimą, terminį apdorojimą, fizikinius ir cheminius bandymus ir kt., papildytus mechaninio apdirbimo ir kompiuterinio projektavimo žiniomis.Dabar dauguma žmonių žino, kad nerūdijančio plieno precizinis liejimas, taip pat žinomas kaip investicinis liejimas vaško plėvele, šis procesas yra plačiai taikomas įvairiems liejiniams, tačiau liejimo procese neišvengiamai susidurs su daugybe problemų.

Pirmoji tikslaus liejimo problema: plaktuko strigimo sprendimas: gamyboje dažnai matuokite temperatūrą, kad išvengtumėte per didelės plaktuko galvutės ir statinės temperatūros;rinkitės aukštos kokybės priemaišų neturinčias lydinio medžiagas, kad prie plaktuko galvutės nepriliptų priemaišų.

Antra precizinio liejimo bėda: įpurškimo pistoletas įstrigo žąsies kaklelyje: prietaisas kambario temperatūros, pabandykite pasukti plaktuką, jei negali suktis, tada pakeiskite vamzdį ir nuimkite plaktuką.Jei norite greitai išspręsti įstrigusią problemą, geriausia pakeisti medžiagos baką.

Trečioji tikslaus liejimo problema yra ta, kad dešimtys formų yra neįmanomos.Prireiks kelių minučių, kol bus tęsiamas perforavimas.Pažiūrėkite, ar virš galvos nėra ryškių dėmių.Jei visos dalys pilkos, antgalis užsikimšęs.Tinkamai padidinkite purkštuko temperatūrą, sutrumpinkite purkštukų trankymo laiką 0,1–0,2 sekundės ir šiek tiek uždarykite fiksuotos formos aušinimo vandenį.

Ketvirtoji precizinio liejimo problema: plonasienių liejimo gaminių lengvo įtrūkimo problemos sprendimas: ši problema gali kilti dėl medžiagų problemų arba prastų formų nustatymų arba netinkamo proceso parametrų pasirinkimo.Stenkitės kontroliuoti, kad produktų laužo dalis neviršytų 30%.Jei jis per ilgas, o sienelės storis yra apie 3 sekundes viename milimetre, išstūmimo delsa nėra ilga, paprastai 0,5–2 sekundės.

Penktoji tikslaus liejimo problema: medžiaga per kieta, o įrankį lengva nešioti.

Šeštoji tikslaus liejimo problema: juodos dėmės poliruojant aliuminio lydinio liejimo slėginius tirpalus: sumažinkite purškimo priemonės koncentraciją, pakeiskite kitą purškimo priemonę arba padidinkite pūtimo laiką po purškimo.

Septintoji tikslaus liejimo problema: metalo purslų sprendimas liejimo procese: iš naujo įdiekite formą;padidinkite suspaudimo jėgą ir sureguliuokite liejimo mašiną, kad judanti fiksuota plokštė būtų lygiagreti;padidinkite judančios formos atraminę plokštę, kad pagerintumėte formos standumą.

Aštuntoji tikslaus liejimo problema: srauto modelio generavimo sprendimas po anodavimo slėginiu būdu: purškimas, netolygus įpurškimo alyvos ėjimas, netinkama didelio greičio perjungimo padėtis arba per didelis vario jonų kiekis oksidacijos bake sukels srauto modelio problemų, todėl purškimas ir Įpurškimo alyva gali būti tolygiai paskirstyta, nekoncentruota vietinėse vietose arba nustatyti didelio greičio jungiklio padėtį, kad sumažintumėte trūkumą.Liejimo reiškinys.

Devintoji tikslaus liejimo problema: liejimo formos klijų sprendimas: patikrinkite, ar formos temperatūra yra normali, tinkamai sumažinkite lydinio skysčio liejimo temperatūrą ir pelėsių temperatūrą;patikrinkite, ar atpalaiduojančios medžiagos santykis yra nenormalus, pabandykite pakeisti atpalaiduojančią medžiagą;ištaisykite purškiamos dalies paviršių ir atsargiai nupoliruokite nitrido formą, kad nepažeistumėte.Paviršiaus azotinis sluoksnis formuoja labiau svaidantį lipnumą;pagerinti liejimo sistemos konstrukciją, kad būtų išvengta nuolatinės ertmės sienelės arba šerdies korozijos dėl lydinio skysčio;modifikuoti pelėsių aušinimo sistemą;sureguliuokite liejimo proceso parametrus, atitinkamai sumažinkite įpurškimo greitį, sutrumpinkite dvigubo greičio eigą.