Өнөр жай технологиясы негизинен эритүү, куюу, согуу, ширетүү, жылуулук менен иштетүү, физикалык жана химиялык сыноолорду ж.б.Көпчүлүк адамдар азыр дат баспас болоттон жасалган так куюу, ошондой эле инвестициялык куюу мом пленкасы катары белгилүү экенин билишет, процесс ар кандай куюуларга кеңири колдонулат, бирок куюу процессинде сөзсүз түрдө бир катар көйгөйлөр пайда болот.

так куюу биринчи маселе: балка тыгылыш чечүү: өндүрүштө, көп учурда балка башчысы жана баррлдин ашыкча температурасын болтурбоо үчүн температураны өлчөө;балка башына жабышчаак аралашмаларды болтурбоо үчүн жогорку сапаттагы таза эритме материалдарды тандоо.

Так куюунун экинчи көйгөйү: инжектордук тапанча каз мойнуна тыгылып калган: аппарат бөлмө температурасында, балканы бурганга аракет кылыңыз, эгер ал бурула албаса, анда бочканы алмаштырып, балканы алып салыңыз.Эгерде сиз тыгылып калган көйгөйдү тез арада чечүүнү кааласаңыз, анда материалдык резервуарды алмаштыруу жакшы.

Так куюунун учунчу маселеси — ондогон калыптарды жасоо мумкун эмес.Улантуу үчүн бир нече мүнөт талап кылынат.Башыңыздын үстүндө жаркыраган тактар ​​бар-жогун көрүңүз.Эгерде бардык бөлүктөрү боз болсо, саптама бүтүп калган.Соплонун температурасын туура жогорулатып, саптаманы тыкылдатуу убактысын 0,1-0,2 секундага кыскартыңыз жана бекитилген калыптын муздаткыч суусун бир аз жабыңыз.

Так куюунун төртүнчү маселеси: жука дубалдуу куюу буюмдарын жеңил жаракалоо маселесин чечүү: бул көйгөй материалдык көйгөйлөрдөн же калыптын начар орнотууларынан же процесстин параметрлерин туура эмес тандоодон улам болушу мүмкүн.30% ашпашы үчүн сыныктары буюмдардын үлүшүн көзөмөлдөөгө аракет кыл.Эгерде ал өтө узун болсо жана дубалдын калыңдыгы миллиметрге болжол менен 3 секунданы түзсө, чыгаруу кечигүү узак эмес, жалпысынан 0,5-2 секунд.

Так куюунун бешинчи маселеси: материал өтө катуу, ал эми аспап кийүүгө оңой.

Так куюунун алтынчы көйгөйү: алюминий эритмесин жылтыратууда кара тактар, куюу эритмелери: чачуучу агенттин концентрациясын азайтуу, башка чачуучу агентке алмаштыруу же чачкандан кийин үйлүү убактысын көбөйтүү.

Так куюунун жетинчи маселеси: куюу процессинде металл чачыратуу чечими: калыпты кайра орнотуу;кысуу күчүн жогорулатуу жана кыймылдуу туруктуу пластинаны параллелдүү кармап туруу үчүн калып куюу машинасын тууралоо;көктүн Катуулугун жакшыртуу үчүн кыймылдуу калыпка колдоо табакчасын көбөйтүү.

Так куюунун сегизинчи көйгөйү: куюу аноддоодон кийин агымдын үлгүсүн түзүү чечими: чачуу, инъекциялык майдын бир калыпта жүрүүсү, туура эмес жогорку ылдамдыктагы которуштуруу абалы же кычкылдануу резервуарындагы жез ионунун ашыкча болушу агымдын үлгүсүндөгү көйгөйлөрдү жаратат, ошондуктан чачуу жана сайынуу майы бир калыпта чачырап, жергиликтүү аймактарда топтолгон эмес, же жетишсиздигин азайтуу үчүн жогорку ылдамдыктагы которгуч абалын орнотсо болот.Кастинг феномени.

Так куюунун тогузунчу маселеси: калыптануучу калыптын жабышчагын чечүү: калыптын температурасы нормалдуу экендигин текшериңиз, эритме суюктугунун куюу температурасын жана калыптын температурасын төмөндөтүңүз;чыгаруу агентинин катышы нормалдуу эмес экендигин текшерүү, чыгаруу агентин алмаштырууга аракет кылуу;чачылган бөлүктүн бетин оңдоп, зыян келтирбөө үчүн нитриддик калыпты кылдаттык менен жылтыратыңыз.беттик азот катмары көбүрөөк ыргытуу жабышчаак көрүнүштү түзөт;эритме суюктук менен көңдөй дубалдын же өзөктүн үзгүлтүксүз коррозиясын болтурбоо үчүн куюу системасынын конструкциялык структурасын жакшыртуу;көк муздатуу системасын өзгөртүү;куюу процессинин параметрлерин тууралаңыз, инъекциянын ылдамдыгын тийиштүү түрдө азайтыңыз, кош ылдамдыкты кыскартыңыз.