Өнеркәсіптік технология негізінен балқыту, құю, соғу, дәнекерлеу, термиялық өңдеу, физикалық-химиялық сынау және т.б., механикалық өңдеу және компьютерлік дизайн білімдерімен толықтырылады.Көптеген адамдар қазір тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю, сондай-ақ инвестициялық құю балауыз пленка құю деп аталады, бұл процесс әртүрлі құймаларға кеңінен қолданылатынын біледі, бірақ құю процесінде сөзсіз бірқатар мәселелерге тап болады.

Дәл құюдың бірінші мәселесі: балғамен кептелуді шешу: өндірісте балға басы мен бөшкенің шамадан тыс температурасын болдырмау үшін жиі температураны өлшеңіз;балға басына қоспалар жабысып қалмас үшін жоғары сапалы қоспасыз легірленген материалдарды таңдаңыз.

Дәл құюдың екінші мәселесі: инъекциялық пистолет қаз мойынына кептеліп қалды: құрылғы бөлме температурасында, балғаны бұруға тырысыңыз, егер ол бұрыла алмаса, содан кейін бөшкені ауыстырыңыз және балғаны алыңыз.Егер сіз кептеліп қалған мәселені тез шешкіңіз келсе, материалға арналған резервуарды ауыстырған дұрыс.

Дәл құюдың үшінші мәселесі - ондаған қалыптарды жасау мүмкін емес.Соғуды жалғастыру үшін бірнеше минут қажет болады.Басыңыздың үстінде жарқын дақтардың бар-жоғын қараңыз.Барлық бөліктер сұр болса, саптама бітеліп қалған.Саптаманың температурасын дұрыс көтеріңіз, саптаманың соғу уақытын 0,1-0,2 секундқа азайтыңыз және бекітілген қалыпты салқындату суын сәл жабыңыз.

Дәл құюдың төртінші мәселесі: жұқа қабырғалы құйма бұйымдарының жеңіл крекинг мәселесін шешу: бұл мәселе материалдық мәселелерге немесе қалыптардың нашар бапталуына немесе процесс параметрлерін дұрыс таңдамауға байланысты болуы мүмкін.Қалдық өнімдердің үлесін 30% -дан аспауға тырысыңыз.Егер ол тым ұзын болса және қабырға қалыңдығы миллиметрге шамамен 3 секунд болса, шығару кідірісі ұзақ емес, әдетте 0,5-2 секунд.

Дәл құюдың бесінші мәселесі: материал тым қатты, ал құралды кию оңай.

Дәл құюдың алтыншы мәселесі: алюминий қорытпасынан құю ерітінділерін жылтырату кезіндегі қара дақтар: бүрку агентінің концентрациясын азайту, басқа бүрку агентіне ауыстыру немесе бүркуден кейін үрлеу уақытын көбейту.

Дәл құюдың жетінші мәселесі: құю процесінде металды шашырату ерітіндісі: қалыпты қайта орнату;қысқыш күшін арттырыңыз және жылжымалы бекітілген пластинаны параллель ұстау үшін құю машинасын реттеңіз;қалып Қаттылығын жақсарту үшін қозғалатын қалыптағы тірек тақтасын ұлғайту.

Дәл құюдың сегізінші мәселесі: құюды анодтаудан кейінгі ағын үлгісін құру шешімі: бүрку, айдау майының біркелкі жүрмеуі, жоғары жылдамдықты ауыстырып-қосқыштың дұрыс емес орналасуы немесе тотығу цистернасындағы мыс ионының шамадан тыс мөлшері ағынның үлгісі проблемаларын тудырады, сондықтан бүрку және айдау майды біркелкі дисперсті болуы мүмкін, жергілікті жерлерде шоғырланбауы немесе тапшылықты азайту үшін жоғары жылдамдықты қосқыш күйін орнатуға болады.Кастинг құбылысы.

Дәл құюдың тоғызыншы мәселесі: құйма қалып желімінің шешімі: қалып температурасының қалыпты екенін тексеру, құйма температурасын және құйма сұйықтығының қалыпты температурасын дұрыс төмендету;босату агентінің қатынасы қалыпты емес екенін тексеріңіз, босату агентін ауыстырып көріңіз;шашылған бөліктің бетін жөндеу , Зақымдану үшін нитридті қалыпты мұқият жылтыратыңыз.Беткі азоттау қабаты көбірек лақтыру жабысу құбылысын қалыптастырады;қуыс қабырғасының немесе өзекшенің қорытпа сұйықтығымен үздіксіз коррозиясын болдырмау үшін құю жүйесінің жобалық құрылымын жақсарту;қалып салқындату жүйесін өзгерту;құю процесінің параметрлерін реттеңіз, бүрку жылдамдығын тиісті түрде төмендетіңіз, қос жылдамдықпен жүруді қысқартыңыз.