Q: 大型鋼鋳物や鋳鉄鋳物に最適なコーティングと塗布プロセスは何ですか?

A: ASK は、厚肉鋳鉄および鋼の砂付着を除去するために最適化された特性を備えた非常に強力な耐火コーティングを開発しましたが、より特殊な耐火基材を必要とするマンガン鋼には適していません。

金属の絶対体積に加えて、ヘッド圧力と高い鋳造温度も、大型、大断面（150 ～ 200 mm を超える）の鋳物や鋳物を注ぐときに非常に困難な鋳造条件を引き起こす可能性があります。これらの効果と金型の侵入への影響を制御するには、金型と金属の界面でバリアを確立し、バリアとして機能できる独自のコーティング配合が必要です。

このような過酷な用途において滑らかで滑らかな鋳肌を得るためには、耐火コーティングの正しい選択が非常に重要です。塗料は、金属が砂と相互作用するのを防ぐのに十分な強度のコーティングを形成する必要があります。これを達成するのに十分な厚さのコーティングを得るには、複数の耐火コーティング層が必要になる場合があります。2 つの層の間の燃焼によって発生する熱は、発泡することなく耐えることができなければならず、溶融金属を鋳造する前に、金型の塗装表面が完全に乾燥している必要があります。

アスクが開発したSOLITEC?ST 909 は、これらの重要なパフォーマンス要件を満たすことができます。

SOLITEC ST 909 は、フロー コーティング、スプレー コーティング、浸漬コーティング、刷毛塗りなどでコーティングできる万能コーティングです。また、ほとんどのタイプの中子や鋳物に使用すると、表面の色が変化する乾燥インジケーターも含まれています。コーティングは濡れているときは青、乾燥すると薄黄色になります。

多層膜コーティングを施す際には、「色の改質」という特性が非常に重要です。前のコーティングの上に、後続の各コーティングが表示されます。砂の最初の色がコーティングの最終的な色に何らかの影響を与える可能性があることに注意することが重要です。一般に、コア/キャストに水が存在するか再導入されると、コーティングは青色に戻ります。