Teknologi industri terutama melibatkan peleburan, pengecoran, penempaan, pengelasan, perlakuan panas, pengujian fisik dan kimia, dll., dilengkapi dengan pengetahuan tentang pemrosesan mekanis dan desain komputer.Kebanyakan orang sekarang mengetahui bahwa pengecoran presisi baja tahan karat, juga dikenal sebagai pengecoran investasi pengecoran film lilin, prosesnya dapat diterapkan secara luas pada berbagai pengecoran, namun dalam proses pengecoran pasti akan menemui serangkaian masalah.

Masalah pertama pengecoran presisi: solusi kemacetan palu: dalam produksi, sering-seringlah mengukur suhu untuk menghindari suhu berlebihan pada kepala dan laras palu;pilih bahan paduan bebas pengotor berkualitas tinggi untuk menghindari kotoran menempel pada kepala palu.

Masalah kedua dalam pengecoran presisi: pistol injeksi tersangkut di leher angsa: perangkat berada pada suhu kamar, coba putar palu, jika tidak bisa berputar, ganti laras dan lepaskan palu.Jika Anda ingin cepat mengatasi masalah macet, yang terbaik adalah mengganti tangki material.

Masalah ketiga dalam pengecoran presisi adalah tidak mungkin menghasilkan lusinan cetakan.Diperlukan waktu beberapa menit untuk melanjutkan pukulan.Lihat apakah ada titik terang di atas kepala Anda.Jika semua bagian berwarna abu-abu, nosel tersumbat.Tingkatkan suhu nosel dengan benar, kurangi waktu ketukan nosel sebesar 0,1 hingga 0,2 detik, dan tutup sedikit air pendingin cetakan tetap.

Masalah keempat dalam pengecoran presisi: memecahkan masalah mudah retaknya produk die-casting berdinding tipis: masalah ini mungkin disebabkan oleh masalah material atau pengaturan cetakan yang buruk atau pemilihan parameter proses yang tidak tepat.Usahakan untuk mengontrol proporsi produk bekas tidak melebihi 30%.Jika terlalu panjang, dan ketebalan dinding sekitar 3 detik per milimeter, maka penundaan ejeksinya tidak lama, umumnya 0,5-2 detik.

Masalah kelima dalam pengecoran presisi: bahannya terlalu keras, dan alatnya mudah dipakai.

Masalah keenam pengecoran presisi: bintik hitam saat memoles larutan die casting paduan aluminium: kurangi konsentrasi bahan penyemprot, ganti dengan bahan penyemprot lain, atau tambah waktu hembusan setelah penyemprotan.

Masalah ketujuh dalam pengecoran presisi: solusi percikan logam dalam proses die casting: pasang kembali cetakan;tingkatkan gaya penjepit dan sesuaikan mesin die casting untuk menjaga pelat tetap yang bergerak tetap sejajar;tingkatkan pelat pendukung pada cetakan bergerak untuk meningkatkan kekakuan cetakan.

Masalah kedelapan dalam pengecoran presisi: solusi pembangkitan pola aliran setelah anodisasi die-casting: penyemprotan, pergerakan oli injeksi yang tidak merata, posisi peralihan kecepatan tinggi yang tidak tepat, atau kandungan ion tembaga yang berlebihan dalam tangki oksidasi akan menyebabkan masalah pola aliran, jadi penyemprotan Dan oli injeksi dapat tersebar secara merata, tidak terkonsentrasi di area lokal, atau mengatur posisi sakelar kecepatan tinggi untuk mengurangi kekurangan.Fenomena casting.

Masalah kesembilan pengecoran presisi: solusi perekat cetakan die-casting: periksa apakah suhu cetakan normal, kurangi suhu pengecoran dan suhu cetakan cairan paduan dengan benar;periksa apakah rasio agen pelepas tidak normal, coba ganti agen pelepas;debug permukaan bagian yang disemprotkan, dan poles cetakan nitrida dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan.Lapisan nitridasi permukaan membentuk fenomena pelekatan yang lebih banyak;memperbaiki struktur desain sistem pengecoran untuk menghindari korosi terus menerus pada dinding rongga atau inti oleh cairan paduan;memodifikasi sistem pendingin cetakan;sesuaikan parameter proses die casting, kurangi kecepatan injeksi dengan tepat, persingkat perjalanan Kecepatan ganda.