Industrijska tehnologija uglavnom uključuje taljenje, lijevanje, kovanje, zavarivanje, toplinsku obradu, fizikalna i kemijska ispitivanja itd., dopunjena znanjem mehaničke obrade i računalnog dizajna.Većina ljudi sada zna da je postupak preciznog lijevanja nehrđajućeg čelika, također poznat kao lijevanje voštanog filma za investicijsko lijevanje, široko primjenjiv na razne odljevke, ali u procesu lijevanja neizbježno će se susresti s nizom problema.

Prvi problem preciznog lijevanja: rješenje zaglavljivanja čekića: u proizvodnji često mjerite temperaturu kako biste izbjegli pretjeranu temperaturu glave čekića i cijevi;odaberite visokokvalitetne legure bez nečistoća kako biste izbjegli lijepljenje nečistoća na glavu čekića.

Drugi problem preciznog lijevanja: pištolj za ubrizgavanje je zaglavljen u guščjem vratu: uređaj je na sobnoj temperaturi, pokušajte okrenuti čekić, ako se ne može okrenuti, vratite cijev i uklonite čekić.Ako želite brzo riješiti zaglavljeni problem, najbolje je zamijeniti spremnik materijala.

Treći problem preciznog lijevanja je da su deseci kalupa nemogući.Za nastavak bušenja trebat će nekoliko minuta.Pogledajte ima li svijetlih točaka iznad vaše glave.Ako su svi dijelovi sivi, mlaznica je začepljena.Pravilno povećajte temperaturu mlaznice, smanjite vrijeme kucanja mlaznice za 0,1 do 0,2 sekunde i lagano zatvorite vodu za hlađenje fiksnog kalupa.

Četvrti problem preciznog lijevanja: rješavanje problema lakog pucanja tankostijenih proizvoda od tlačnog lijevanja: ovaj problem može biti posljedica problema s materijalom ili loših postavki kalupa ili nepravilnog odabira parametara procesa.Pokušajte kontrolirati da udio otpadnih proizvoda ne prelazi 30%.Ako je predug, a debljina stijenke je oko 3 sekunde po milimetru, kašnjenje izbacivanja nije dugo, općenito 0,5-2 sekunde.

Peti problem preciznog lijevanja: materijal je pretvrd, a alat se lako nosi.

Šesti problem preciznog lijevanja: crne mrlje prilikom poliranja rješenja za tlačni lijev od aluminijske legure: smanjite koncentraciju sredstva za prskanje, promijenite na drugo sredstvo za prskanje ili povećajte vrijeme puhanja nakon prskanja.

Sedmi problem preciznog lijevanja: rješenje za prskanje metala u procesu tlačnog lijevanja: ponovno postavite kalup;povećati silu stezanja i prilagoditi stroj za tlačni lijev kako bi pokretna fiksna ploča bila paralelna;povećajte potpornu ploču na pokretnom kalupu kako biste poboljšali krutost kalupa.

Osmi problem preciznog lijevanja: rješenje za stvaranje uzorka protoka nakon eloksiranja tlačnim lijevanjem: prskanje, neravnomjerno hodanje ulja za ubrizgavanje, neodgovarajući položaj prebacivanja pri velikoj brzini ili prekomjerni sadržaj bakrenih iona u oksidacijskom spremniku uzrokovat će probleme s uzorkom protoka, pa prskanje I ulje za ubrizgavanje može se ravnomjerno raspršiti, ne koncentrirati na lokalnim područjima, ili postaviti brzi položaj prekidača kako bi se smanjio nedostatak.Fenomen kastinga.

Deveti problem preciznog lijevanja: rješenje ljepila za kalupe za tlačno lijevanje: provjerite je li temperatura kalupa normalna, pravilno smanjite temperaturu lijevanja i temperaturu kalupa tekućine od legure;provjerite je li omjer sredstva za odvajanje nenormalan, pokušajte zamijeniti sredstvo za odvajanje;uklonite pogreške s površine raspršenog dijela i pažljivo ispolirajte nitridni kalup kako biste spriječili oštećenje.Površinski sloj nitriranja stvara više bacanja i lijepljenja;poboljšati konstrukcijsku strukturu sustava lijevanja kako bi se izbjegla kontinuirana korozija stijenke šupljine ili jezgre tekućinom legure;modificirati sustav hlađenja kalupa;prilagoditi parametre procesa lijevanja pod pritiskom, odgovarajuće smanjiti brzinu ubrizgavanja, skratiti dvostruku brzinu putovanja.