Tha teicneòlas gnìomhachais sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach leaghadh, tilgeadh, cruthachadh, tàthadh, làimhseachadh teas, deuchainn corporra is ceimigeach, msaa, le taic bho eòlas air giollachd meacanaigeach agus dealbhadh coimpiutair.Tha fios aig a ’mhòr-chuid de dhaoine a-nis gu bheil tilgeadh mionaideachd stàilinn gun staoin, ris an canar cuideachd tilgeadh film cèir tilgeadh tilgeadh, gu bheil am pròiseas iomchaidh gu farsaing airson diofar tilgeadh, ach gu do-sheachanta thig aghaidh air sreath de dhuilgheadasan anns a’ phròiseas tilgeadh.
A 'chiad duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideach: fuasgladh an ùird jamming: ann an riochdachadh, gu tric a' tomhas an teòthachd gus cus teòthachd ceann an ùird agus baraille a sheachnadh;tagh stuthan alloy àrd-inbhe gun truailleadh gus nach bi neo-chunbhalachd a’ cumail ri ceann an ùird.
An dàrna duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: tha an gunna-stealladh steigte anns an gooseneck: tha an inneal aig teòthachd an t-seòmair, feuch ris an òrd a thionndadh, mura h-urrainn dha tionndadh, an uairsin cuir a-steach am baraille agus thoir air falbh an t-òrd.Ma tha thu airson an duilgheadas fhuasgladh gu sgiobalta, tha e nas fheàrr an tanca stuth a chuir na àite.
Is e an treas duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd gu bheil dusanan de mholltairean do-dhèanta.Bheir e beagan mhionaidean gus leantainn air adhart a’ punching.Feuch a bheil spotan soilleir os cionn do chinn.Ma tha a h-uile pàirt liath, tha an nozzle clogged.Àrdaich teòthachd an nozzle gu ceart, lughdaich an ùine bualadh nozzle le 0.1 gu 0.2 diogan, agus dùin an t-uisge fuarachaidh molltair stèidhichte beagan.
An ceathramh duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: fuasgladh air an duilgheadas a thaobh sgàineadh furasta de thoraidhean tilgeadh bàs le ballachan tana: faodaidh an duilgheadas seo a bhith mar thoradh air duilgheadasan stuthan no droch shuidheachadh molltair no taghadh neo-iomchaidh de pharamadairean pròiseas.Feuch ri smachd a chumail air a 'chuibhreann de stuthan sgrap gun a bhith nas àirde na 30%.Ma tha e ro fhada, agus tighead a 'bhalla mu 3 diogan gach millimeter, chan eil an dàil ejection fada, san fharsaingeachd 0.5-2 diogan.
An còigeamh duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: tha an stuth ro chruaidh, agus tha an inneal furasta a chaitheamh.
An t-siathamh duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: spotan dubha nuair a bhios tu a’ snasadh fuasglaidhean tilgeadh die alloy alùmanum: lughdaich dùmhlachd an àidseant frasaidh, atharraich gu àidseant frasaidh eile, no àrdaich an ùine sèididh às deidh spraeadh.
An seachdamh duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: fuasgladh frasadh meatailt sa phròiseas tilgeadh die: ath-stàlaich am molltair;àrdaich am feachd clampaidh agus atharraich an inneal tilgeadh die gus am plàta stèidhichte gluasadach a chumail co-shìnte;àrdaich am plàta taic air a’ mholltair gluasadach gus stiffness an molltair a leasachadh.
An t-ochdamh duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: fuasgladh ginealach pàtrain sruthadh às deidh anodizing die-casting: spraeadh, coiseachd neo-chòmhnard de ola in-stealladh, suidheachadh tionndadh àrd-astar neo-iomchaidh, no cus susbaint ian copair anns an tanca oxidation ag adhbhrachadh duilgheadasan pàtran sruthadh, mar sin spraeadh Agus faodaidh ola stealladh a bhith air a sgapadh gu cothromach, gun a bhith stèidhichte ann an sgìrean ionadail, no suidheachadh suidse àrd-astar a shuidheachadh gus gainnead a lughdachadh.Tilgeadh iongantas.
An naoidheamh duilgheadas a thaobh tilgeadh mionaideachd: fuasgladh an adhesive molltair die-casting: thoir sùil a bheil teòthachd an molltair àbhaisteach, lughdaich an teòthachd tilgeadh agus teòthachd molltair an leaghan alloy gu ceart;dèan cinnteach a bheil an co-mheas àidseant fuasglaidh neo-àbhaisteach, feuch ris an àidseant fuasglaidh a chuir na àite;dì-bhugaich uachdar a’ phàirt le spraeadh, Agus snas gu faiceallach am molltair nitride gus casg a chuir air milleadh.Tha an còmhdach nitriding uachdar a’ cruthachadh barrachd iongantas tilgeil;leasaich structar dealbhaidh an t-siostam tilgeadh gus casg a chuir air a’ bhalla caise no an cridhe leis an lionn alloy;atharraich an siostam fuarachaidh molltair;atharraich paramadairean pròiseas tilgeadh die, lughdaich astar an in-stealladh gu h-iomchaidh, giorraich an turas astar dùbailte.
Ùine puist: Cèitean-15-2020