فناوری صنعتی عمدتاً شامل ذوب، ریخته‌گری، آهنگری، جوشکاری، عملیات حرارتی، آزمایش‌های فیزیکی و شیمیایی و غیره است که با دانش پردازش مکانیکی و طراحی رایانه تکمیل می‌شود.اکثر مردم اکنون می دانند که ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ، همچنین به عنوان ریخته گری فیلم موم ریخته گری سرمایه گذاری شناخته می شود، این فرآیند به طور گسترده ای برای ریخته گری های مختلف قابل اجرا است، اما در فرآیند ریخته گری ناگزیر با یک سری مشکلات مواجه می شود.

اولین مشکل ریخته گری دقیق: راه حل گیر کردن چکش: در تولید، اغلب دما را اندازه گیری کنید تا از دمای بیش از حد سر و بشکه چکش جلوگیری شود.برای جلوگیری از چسبیدن ناخالصی ها به سر چکش، مواد آلیاژی بدون ناخالصی با کیفیت بالا را انتخاب کنید.

مشکل دوم ریخته گری دقیق: تفنگ تزریق در یقه غاز گیر کرده است: دستگاه در دمای اتاق است، سعی کنید چکش را بچرخانید، اگر نمی تواند بچرخد، لوله را تعویض کنید و چکش را بردارید.اگر می خواهید به سرعت مشکل گیر کرده را حل کنید، بهتر است مخزن مواد را تعویض کنید.

سومین مشکل ریخته گری دقیق این است که ده ها قالب غیرممکن است.ادامه مشت زدن چند دقیقه طول می کشد.ببینید آیا نقاط روشن بالای سر شما وجود دارد یا خیر.اگر همه قسمت ها خاکستری باشند، نازل مسدود شده است.دمای نازل را به درستی افزایش دهید، زمان ضربه نازل را 0.1 تا 0.2 ثانیه کاهش دهید و آب خنک کننده قالب ثابت را کمی ببندید.

مشکل چهارم ریخته گری دقیق: حل مشکل ترک آسان محصولات ریخته گری دیواره نازک: این مشکل ممکن است به دلیل مشکلات مواد یا تنظیمات ضعیف قالب یا انتخاب نامناسب پارامترهای فرآیند باشد.سعی کنید نسبت محصولات ضایعاتی را کنترل کنید که بیش از 30٪ نباشد.اگر بیش از حد طولانی باشد و ضخامت دیواره حدود 3 ثانیه در میلی متر باشد، تاخیر تخلیه طولانی نیست، به طور کلی 0.5-2 ثانیه است.

مشکل پنجم ریخته گری دقیق: مواد بسیار سخت است و ابزار به راحتی پوشیده می شود.

ششمین مشکل ریخته‌گری دقیق: لکه‌های سیاه هنگام پولیش محلول‌های ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم: کاهش غلظت عامل پاشش، تغییر به عامل دیگر پاشش یا افزایش زمان دمیدن پس از پاشش.

هفتمین مشکل ریخته گری دقیق: محلول پاشش فلز در فرآیند ریخته گری: قالب را دوباره نصب کنید.نیروی گیره را افزایش دهید و ماشین ریخته گری را تنظیم کنید تا صفحه ثابت متحرک موازی بماند.برای بهبود سفتی قالب، صفحه پشتیبانی را روی قالب متحرک افزایش دهید.

هشتمین مشکل ریخته‌گری دقیق: راه‌حل تولید الگوی جریان پس از آندایز کردن دایکاست: پاشش، راه رفتن ناهموار روغن تزریقی، موقعیت نامناسب سوئیچینگ با سرعت بالا، یا محتوای بیش از حد یون مس در مخزن اکسیداسیون باعث ایجاد مشکلات الگوی جریان می‌شود، بنابراین پاشش و روغن تزریق را می توان به طور یکنواخت پراکنده کرد، در مناطق محلی متمرکز نشد، یا موقعیت سوئیچ با سرعت بالا را برای کاهش کمبود تنظیم کرد.پدیده ریخته گری.

مشکل نهم ریخته گری دقیق: محلول چسب قالب ریخته گری: بررسی کنید که آیا دمای قالب نرمال است، دمای ریخته گری و دمای قالب مایع آلیاژی را به درستی کاهش دهید.بررسی کنید که آیا نسبت عامل رهاسازی غیر طبیعی است یا خیر، سعی کنید عامل رهاسازی را جایگزین کنید.سطح قسمت پاشیده شده را رفع اشکال کنید و قالب نیترید را با دقت صیقل دهید تا از آسیب جلوگیری شود.لایه نیتروژن سطحی پدیده چسبندگی پرتاب بیشتری را تشکیل می دهد.بهبود ساختار طراحی سیستم ریخته گری برای جلوگیری از خوردگی مداوم دیواره حفره یا هسته توسط مایع آلیاژی.سیستم خنک کننده قالب را اصلاح کنید.پارامترهای فرآیند ریخته گری را تنظیم کنید، سرعت تزریق را به طور مناسب کاهش دهید، سرعت دوگانه را کوتاه کنید.