Die Industrietechnik umfasst hauptsächlich Schmelzen, Gießen, Schmieden, Schweißen, Wärmebehandlung, physikalische und chemische Tests usw., ergänzt durch Kenntnisse in mechanischer Bearbeitung und Computerdesign.Die meisten Menschen wissen mittlerweile, dass das Verfahren zum Präzisionsguss von rostfreiem Stahl, auch Feinguss-Wachsfilmguss genannt, auf verschiedene Gussteile anwendbar ist, beim Gussprozess jedoch zwangsläufig auf eine Reihe von Problemen stoßen wird.

Das erste Problem des Präzisionsgusses: die Lösung des Hammerklemmens: In der Produktion wird häufig die Temperatur gemessen, um eine übermäßige Temperatur des Hammerkopfes und des Zylinders zu vermeiden;Wählen Sie hochwertige, verunreinigungsfreie Legierungsmaterialien, um zu verhindern, dass Verunreinigungen am Hammerkopf haften bleiben.

Das zweite Problem des Präzisionsgusses: Die Injektionspistole steckt im Schwanenhals fest: Das Gerät hat Raumtemperatur. Versuchen Sie, den Hammer zu drehen. Wenn er sich nicht drehen lässt, setzen Sie den Lauf wieder ein und entfernen Sie den Hammer.Wenn Sie das festsitzende Problem schnell lösen möchten, tauschen Sie am besten den Materialtank aus.

Das dritte Problem des Präzisionsgusses besteht darin, dass Dutzende Formen nicht möglich sind.Es wird einige Minuten dauern, bis Sie mit dem Stanzen fortfahren.Überprüfen Sie, ob sich über Ihrem Kopf helle Flecken befinden.Wenn alle Teile grau sind, ist die Düse verstopft.Erhöhen Sie die Düsentemperatur ordnungsgemäß, reduzieren Sie die Klopfzeit der Düse um 0,1 bis 0,2 Sekunden und schließen Sie das feste Kühlwasser der Form leicht.

Das vierte Problem des Präzisionsgusses: Lösung des Problems der leichten Rissbildung bei dünnwandigen Druckgussprodukten: Dieses Problem kann auf Materialprobleme oder schlechte Formeinstellungen oder eine falsche Auswahl der Prozessparameter zurückzuführen sein.Versuchen Sie, den Anteil an Ausschussprodukten so zu kontrollieren, dass er 30 % nicht überschreitet.Wenn es zu lang ist und die Wandstärke etwa 3 Sekunden pro Millimeter beträgt, ist die Auswurfverzögerung nicht lang, im Allgemeinen 0,5 bis 2 Sekunden.

Das fünfte Problem beim Präzisionsguss: Das Material ist zu hart und das Werkzeug verschleißt leicht.

Das sechste Problem des Präzisionsgusses: Schwarze Flecken beim Polieren von Druckgusslösungen aus Aluminiumlegierungen: Reduzieren Sie die Konzentration des Sprühmittels, wechseln Sie zu einem anderen Sprühmittel oder verlängern Sie die Blaszeit nach dem Sprühen.

Das siebte Problem des Präzisionsgusses: Metallspritzerlösung im Druckgussprozess: Form neu installieren;Erhöhen Sie die Spannkraft und stellen Sie die Druckgussmaschine so ein, dass die bewegliche feste Platte parallel bleibt.Erhöhen Sie die Stützplatte an der beweglichen Form, um die Steifigkeit der Form zu verbessern.

Das achte Problem des Präzisionsgusses: Lösung zur Erzeugung von Strömungsmustern nach dem Eloxieren des Druckgusses: Sprühen, ungleichmäßiges Gehen des Einspritzöls, ungeeignete Hochgeschwindigkeitsschaltposition oder übermäßiger Kupferionengehalt im Oxidationstank führen zu Problemen mit dem Strömungsmuster, daher Sprühen Und Einspritzöl kann gleichmäßig verteilt werden, nicht in lokalen Bereichen konzentriert werden, oder es kann eine Hochgeschwindigkeitsschalterposition eingestellt werden, um Engpässe zu reduzieren.Casting-Phänomen.

Das neunte Problem des Präzisionsgusses: die Lösung des Druckgussformklebstoffs: Überprüfen Sie, ob die Formtemperatur normal ist, reduzieren Sie die Gusstemperatur und die Formtemperatur der Legierungsflüssigkeit ordnungsgemäß;Überprüfen Sie, ob das Trennmittelverhältnis abnormal ist, und versuchen Sie, das Trennmittel auszutauschen.Debuggen Sie die Oberfläche des besprühten Teils und polieren Sie die Nitridform sorgfältig, um Schäden zu vermeiden.Die Oberflächennitrierungsschicht führt zu einem stärkeren Streu-Klebe-Phänomen;Verbessern Sie die Konstruktionsstruktur des Gusssystems, um eine kontinuierliche Korrosion der Hohlraumwand oder des Kerns durch die Legierungsflüssigkeit zu vermeiden.das Kühlsystem der Form modifizieren;Passen Sie die Parameter des Druckgussprozesses an, reduzieren Sie die Einspritzgeschwindigkeit entsprechend und verkürzen Sie den doppelten Geschwindigkeitsweg.