Industriel teknologi omfatter hovedsageligt smeltning, støbning, smedning, svejsning, varmebehandling, fysiske og kemiske tests mv. suppleret med viden om mekanisk bearbejdning og computerdesign.De fleste mennesker ved nu, at rustfrit stål præcisionsstøbning, også kendt som investeringsstøbning voksfilm støbning, processen er bredt anvendelig til forskellige støbegods, men i støbeprocessen vil uundgåeligt støde på en række problemer.
Det første problem med præcisionsstøbning: løsningen af hammerstop: i produktionen måles ofte temperaturen for at undgå for høj temperatur på hammerhovedet og tønden;vælg højkvalitets urenhedsfri legeringsmaterialer for at undgå, at urenheder klæber til hammerhovedet.
Det andet problem med præcisionsstøbning: indsprøjtningspistolen sidder fast i svanehalsen: enheden er ved stuetemperatur, prøv at dreje hammeren, hvis den ikke kan dreje, udskift derefter løbet og fjern hammeren.Hvis du hurtigt vil løse det fastlåste problem, er det bedst at udskifte materialetanken.
Det tredje problem ved præcisionsstøbning er, at snesevis af forme er umulige.Det vil tage et par minutter at fortsætte med at stanse.Se om der er nogle lyspunkter over dit hoved.Hvis alle dele er grå, er dysen tilstoppet.Øg dysetemperaturen korrekt, reducer dysens banketid med 0,1 til 0,2 sekunder, og luk den faste forms kølevand lidt.
Det fjerde problem med præcisionsstøbning: løsning af problemet med let revnedannelse af tyndvæggede trykstøbningsprodukter: dette problem kan skyldes materialeproblemer eller dårlige formindstillinger eller forkert valg af procesparametre.Prøv at kontrollere, at andelen af skrotprodukter ikke overstiger 30%.Hvis den er for lang, og vægtykkelsen er omkring 3 sekunder pr. millimeter, er udstødningsforsinkelsen ikke lang, generelt 0,5-2 sekunder.
Det femte problem med præcisionsstøbning: materialet er for hårdt, og værktøjet er let at bære.
Det sjette problem med præcisionsstøbning: sorte pletter ved polering af trykstøbeopløsninger af aluminiumslegering: reducer koncentrationen af sprøjtemiddel, skift til andet sprøjtemiddel eller øg blæsetiden efter sprøjtning.
Det syvende problem med præcisionsstøbning: metalsprøjtløsning i støbeprocessen: geninstaller formen;øge spændekraften og juster trykstøbemaskinen for at holde den bevægelige faste plade parallel;øg støttepladen på den bevægelige form for at forbedre formens stivhed.
Det ottende problem med præcisionsstøbning: løsning til generering af strømningsmønster efter anodisering ved trykstøbning: sprøjtning, ujævn gang af injektionsolie, uhensigtsmæssig højhastighedsskifteposition eller for højt kobberionindhold i oxidationstanken vil forårsage problemer med strømningsmønsteret, så sprøjtning og injektionsolie kan fordeles jævnt, ikke koncentreres i lokale områder, eller indstille højhastighedskontaktposition for at reducere mangel.Casting fænomen.
Det niende problem med præcisionsstøbning: løsningen af støbeformklæbemidlet: kontroller, om støbeformens temperatur er normal, reducer støbetemperaturen og støbetemperaturen for legeringsvæsken korrekt;kontroller, om forholdet mellem slipmiddel er unormalt, prøv at udskifte slipmiddel;debug overfladen af den sprøjtede del, og poler omhyggeligt nitridformen for at forhindre skade.Overfladenitreringslaget danner et mere kaste-klæbende fænomen;forbedre designstrukturen af støbesystemet for at undgå den kontinuerlige korrosion af hulrumsvæggen eller kernen af legeringsvæsken;ændre formkølesystemet;juster trykstøbeprocesparametrene, reducer injektionshastigheden passende, forkort den dobbelte hastighedsrejse.
Indlægstid: 15. maj 2020