La tecnologia industrial inclou principalment la fosa, la fosa, la forja, la soldadura, el tractament tèrmic, les proves físiques i químiques, etc., complementades amb coneixements de processament mecànic i disseny informàtic.La majoria de la gent ara sap que la fosa de precisió d'acer inoxidable, també coneguda com a fosa de pel·lícula de cera de fosa d'inversió, el procés és àmpliament aplicable a diverses peces de fosa, però en el procés de fosa inevitablement trobarà una sèrie de problemes.

El primer problema de la fosa de precisió: la solució del bloqueig del martell: en producció, sovint es mesuren la temperatura per evitar una temperatura excessiva del cap del martell i del canó;seleccioneu materials d'aliatge sense impureses d'alta qualitat per evitar que les impureses s'enganxin al cap del martell.

El segon problema de la fosa de precisió: la pistola d'injecció està enganxada al coll de cisne: el dispositiu està a temperatura ambient, intenteu girar el martell, si no pot girar, substituïu el canó i traieu el martell.Si voleu resoldre ràpidament el problema enganxat, el millor és substituir el dipòsit de material.

El tercer problema de la fosa de precisió és que desenes de motlles són impossibles.Es trigarà uns minuts a continuar punxant.Mireu si hi ha punts brillants per sobre del vostre cap.Si totes les peces són grises, el broquet està obstruït.Augmenteu correctament la temperatura del broquet, reduïu el temps de cop del broquet de 0,1 a 0,2 segons i tanqueu lleugerament l'aigua de refrigeració del motlle fix.

El quart problema de la fosa de precisió: resoldre el problema del trencament fàcil dels productes de fosa a pressió de parets primes: aquest problema pot ser degut a problemes de material o a una configuració deficient del motlle o a una selecció incorrecta dels paràmetres del procés.Intenta controlar la proporció de productes de ferralla que no superi el 30%.Si és massa llarg i el gruix de la paret és d'uns 3 segons per mil·límetre, el retard d'expulsió no és llarg, generalment 0,5-2 segons.

El cinquè problema de la fosa de precisió: el material és massa dur i l'eina és fàcil de portar.

El sisè problema de la fosa de precisió: punts negres en polir solucions de fosa a pressió d'aliatge d'alumini: reduir la concentració d'agent de polvorització, canviar a un altre agent de polvorització o augmentar el temps de bufat després de la polvorització.

El setè problema de la fosa de precisió: solució d'esquitxades de metall en el procés de fosa a pressió: torneu a instal·lar el motlle;augmentar la força de subjecció i ajustar la màquina de fosa a pressió per mantenir la placa fixa en moviment paral·lela;augmentar la placa de suport al motlle mòbil per millorar la rigidesa del motlle.

El vuitè problema de la fosa de precisió: solució de generació de patrons de flux després de l'anodització de fosa a pressió: polvorització, caminar desigual de l'oli d'injecció, posició de commutació d'alta velocitat inadequada o contingut excessiu d'ions de coure al dipòsit d'oxidació causarà problemes de patrons de flux, de manera que la polvorització I L'oli d'injecció es pot dispersar uniformement, no concentrar-se a les zones locals o establir la posició de l'interruptor d'alta velocitat per reduir l'escassetat.Fenomen de càsting.

El novè problema de la fosa de precisió: la solució de l'adhesiu del motlle de fosa a pressió: comproveu si la temperatura del motlle és normal, reduïu la temperatura de fosa i la temperatura del motlle del líquid d'aliatge correctament;comproveu si la proporció d'agent d'alliberament és anormal, intenteu substituir l'agent d'alliberament;depureu la superfície de la part ruixada i poliu amb cura el motlle de nitrur per evitar danys.La capa de nitruració superficial forma un fenomen d'enganxament més llançador;millorar l'estructura de disseny del sistema de fosa per evitar la corrosió contínua de la paret de la cavitat o del nucli pel líquid d'aliatge;modificar el sistema de refrigeració del motlle;ajusteu els paràmetres del procés de fosa a pressió, reduïu adequadament la velocitat d'injecció, reduïu el viatge de doble velocitat.