Industrijska tehnologija uglavnom uključuje topljenje, livenje, kovanje, zavarivanje, termičku obradu, fizičko i hemijsko ispitivanje, itd., dopunjeno poznavanjem mehaničke obrade i kompjuterskog dizajna.Većina ljudi sada zna da je precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika, također poznato kao livenje voštanog filma, proces široko primjenjiv na različite odljevke, ali će u procesu lijevanja neizbježno naići na niz problema.

Prvi problem preciznog livenja: rešenje zaglavljivanja čekića: u proizvodnji često merite temperaturu kako biste izbegli previsoku temperaturu glave i cevi čekića;odaberite visokokvalitetne legure bez nečistoća kako biste izbjegli lijepljenje nečistoća na glavu čekića.

Drugi problem preciznog livenja: pištolj za injektiranje je zaglavio u guščju vratu: uređaj je na sobnoj temperaturi, pokušajte da okrenete čekić, ako ne može da se okrene, zamijenite cijev i uklonite čekić.Ako želite brzo riješiti zaglavljeni problem, najbolje je zamijeniti spremnik za materijal.

Treći problem preciznog livenja je to što su desetine kalupa nemoguće.Trebat će nekoliko minuta za nastavak udaranja.Pogledajte da li ima svetlih tačaka iznad vaše glave.Ako su svi dijelovi sivi, mlaznica je začepljena.Pravilno povećajte temperaturu mlaznice, smanjite vrijeme udaranja mlaznice za 0,1 do 0,2 sekunde i lagano zatvorite fiksnu rashladnu vodu kalupa.

Četvrti problem preciznog livenja: rešavanje problema lakog pucanja proizvoda za livenje tankih zidova: ovaj problem može biti posledica problema sa materijalom ili loših podešavanja kalupa ili nepravilnog odabira parametara procesa.Pokušajte kontrolisati udio otpadnih proizvoda koji ne prelazi 30%.Ako je predugačak, a debljina zida je oko 3 sekunde po milimetru, kašnjenje izbacivanja nije dugo, obično 0,5-2 sekunde.

Peti problem preciznog livenja: materijal je pretvrd, a alat se lako nosi.

Šesti problem preciznog lijevanja: crne mrlje pri poliranju rješenja za livenje pod pritiskom od aluminijske legure: smanjiti koncentraciju sredstva za prskanje, promijeniti na drugo sredstvo za prskanje ili povećati vrijeme puhanja nakon prskanja.

Sedmi problem preciznog livenja: rešenje prskanja metala u procesu livenja pod pritiskom: ponovo instalirajte kalup;povećajte silu stezanja i prilagodite mašinu za livenje pod pritiskom kako bi pokretna fiksna ploča bila paralelna;povećajte potpornu ploču na pokretnom kalupu kako biste poboljšali krutost kalupa.

Osmi problem preciznog lijevanja: rješenje za stvaranje uzorka protoka nakon eloksiranja tlačnog livenja: prskanje, neravnomjerno hodanje ulja za ubrizgavanje, neodgovarajući položaj prebacivanja velike brzine ili prekomjeran sadržaj bakrenih jona u oksidacijskom spremniku uzrokovat će probleme sa uzorkom protoka, pa prskanje I Ulje za ubrizgavanje može se ravnomjerno raspršiti, ne koncentrirati u lokalnim područjima, ili postaviti položaj prekidača velike brzine kako bi se smanjile nestašice.Fenomen kastinga.

Deveti problem preciznog lijevanja: rješenje ljepila za kalupe za livenje pod pritiskom: provjerite da li je temperatura kalupa normalna, pravilno smanjite temperaturu livenja i temperaturu kalupa tečnosti legure;provjerite da li je omjer sredstva za odvajanje nenormalan, pokušajte zamijeniti sredstvo za odvajanje;Otklonite greške na površini prskanog dijela i pažljivo ispolirajte nitridni kalup kako biste spriječili oštećenje.Površinski nitrirajući sloj stvara fenomen lepljenja više bacanja;poboljšati strukturu dizajna sistema za livenje kako bi se izbegla kontinuirana korozija zida šupljine ili jezgra tečnom legrom;modificirati sistem hlađenja kalupa;prilagodite parametre procesa livenja pod pritiskom, na odgovarajući način smanjite brzinu ubrizgavanja, skratite dvostruku brzinu.