Обобщение на знанията за често срещаните проблеми в технологията за прецизно леене

214113s1omhoma0gato777

Индустриалната технология включва главно топене, леене, коване, заваряване, топлинна обработка, физични и химични изпитвания и т.н., допълнени от знания за механична обработка и компютърен дизайн.Повечето хора вече знаят, че прецизното леене на неръждаема стомана, известно още като леене с восъчен филм за инвестиционно леене, процесът е широко приложим за различни отливки, но в процеса на леене неизбежно ще се натъкне на редица проблеми.

214113obl8ijpsilsipdhf

Първият проблем на прецизното леене: решението на заглушаването на чука: в производството често измервайте температурата, за да избегнете прекомерна температура на главата на чука и цевта;изберете висококачествени сплави без примеси, за да избегнете залепването на примеси по главата на чука.

e8face9c-5fdc-454f-8d4f-7b8c2ab62869

Вторият проблем на прецизното леене: инжекционният пистолет е заседнал в гъшата шийка: устройството е на стайна температура, опитайте се да завъртите чука, ако не може да се завърти, сменете цевта и извадете чука.Ако искате бързо да разрешите заседналия проблем, най-добре е да смените резервоара за материал.

t014bde4f1aa5c50bbd

Третият проблем на прецизното леене е, че десетки форми са невъзможни.Ще отнеме няколко минути, за да продължите да пробивате.Вижте дали има светли петна над главата ви.Ако всички части са сиви, дюзата е запушена.Увеличете правилно температурата на дюзата, намалете времето за почукване на дюзата с 0,1 до 0,2 секунди и леко затворете водата за охлаждане на фиксираната форма.

t01b1b6a0007bcbd9a4

Четвъртият проблем на прецизното леене: решаване на проблема с лесното напукване на тънкостенни продукти за леене под налягане: този проблем може да се дължи на проблеми с материала или лоши настройки на формата или неправилен избор на параметри на процеса.Опитайте се да контролирате дела на скрап продуктите да не надвишава 30%.Ако е твърде дълго и дебелината на стената е около 3 секунди на милиметър, забавянето на изхвърлянето не е дълго, обикновено 0,5-2 секунди.

t01699584239e809b9d

Петият проблем на прецизното леене: материалът е твърде твърд и инструментът е лесен за износване.

Шестият проблем на прецизното леене: черни петна при полиране на решения за леене под налягане от алуминиева сплав: намалете концентрацията на пръскащия агент, сменете с друг пръскащ агент или увеличете времето за издухване след пръскане.

04de5c8b5e2c48f38429278b0647a58a_th

Седмият проблем на прецизното леене: решение за пръскане на метал в процеса на леене под налягане: инсталирайте отново формата;увеличете силата на затягане и регулирайте машината за леене под налягане, за да поддържате движещата се фиксирана плоча успоредна;увеличете опорната плоча на движещата се форма, за да подобрите твърдостта на матрицата.

Осмият проблем на прецизното леене: решение за генериране на модел на потока след анодизиране чрез леене под налягане: пръскане, неравномерно ходене на маслото за впръскване, неподходяща позиция на превключване при висока скорост или прекомерно съдържание на медни йони в резервоара за окисление ще причини проблеми с модела на потока, така че пръскането И маслото за впръскване може да бъде равномерно разпръснато, да не се концентрира в локални зони или да се зададе високоскоростна позиция на превключвателя, за да се намалят недостига.Леене феномен.

b6d267bc419044f498405c3d3bd8bf5b_th

Деветият проблем на прецизното леене: решението на лепилото за леене под налягане: проверете дали температурата на формата е нормална, намалете правилно температурата на леене и температурата на матрицата на течността от сплавта;проверете дали съотношението на освобождаващия агент е ненормално, опитайте да смените освобождаващия агент;отстранете грешките на повърхността на напръсканата част и внимателно полирайте нитридната форма, за да предотвратите повреда.Повърхностният азотиращ слой образува повече феномен на залепване при хвърляне;подобряване на проектната структура на леярската система, за да се избегне непрекъснатата корозия на стената на кухината или сърцевината от течността на сплавта;модифициране на системата за охлаждане на формата;регулирайте параметрите на процеса на леене под налягане, подходящо намалете скоростта на впръскване, съкратете пътуването с двойна скорост.


Време за публикуване: 15 май 2020 г
Онлайн чат WhatsApp!