تتضمن التكنولوجيا الصناعية بشكل أساسي الصهر والصب والتزوير واللحام والمعالجة الحرارية والاختبارات الفيزيائية والكيميائية وما إلى ذلك، بالإضافة إلى المعرفة بالمعالجة الميكانيكية وتصميم الكمبيوتر.يعرف معظم الناس الآن أن عملية الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ، والمعروفة أيضًا باسم صب فيلم الشمع الاستثماري، تنطبق على نطاق واسع على المسبوكات المختلفة، ولكن في عملية الصب ستواجه حتمًا سلسلة من المشاكل.

المشكلة الأولى في الصب الدقيق: حل تشويش المطرقة: في الإنتاج، غالبًا ما يتم قياس درجة الحرارة لتجنب درجة الحرارة الزائدة لرأس المطرقة والبرميل؛حدد مواد سبائك عالية الجودة خالية من الشوائب لتجنب التصاق الشوائب برأس المطرقة.

المشكلة الثانية في دقة الصب: مسدس الحقن عالق في معقوفة: الجهاز في درجة حرارة الغرفة، حاول تشغيل المطرقة، إذا لم تتمكن من الدوران، فاستبدل البرميل وأزل المطرقة.إذا كنت تريد حل المشكلة العالقة بسرعة، فمن الأفضل استبدال خزان المواد.

المشكلة الثالثة في الصب الدقيق هي أن عشرات القوالب مستحيلة.سوف يستغرق الأمر بضع دقائق لمواصلة الضرب.معرفة ما إذا كان هناك أي نقاط مضيئة فوق رأسك.إذا كانت جميع الأجزاء رمادية اللون، فهذا يعني أن الفوهة مسدودة.قم بزيادة درجة حرارة الفوهة بشكل صحيح، وقلل وقت طرق الفوهة بمقدار 0.1 إلى 0.2 ثانية، وأغلق ماء تبريد القالب الثابت قليلاً.

المشكلة الرابعة المتمثلة في دقة الصب: حل مشكلة التشقق السهل لمنتجات الصب ذات الجدران الرقيقة: قد تكون هذه المشكلة بسبب مشاكل المواد أو إعدادات القالب السيئة أو الاختيار غير الصحيح لمعلمات العملية.محاولة التحكم في نسبة المنتجات الخردة بحيث لا تتجاوز 30%.إذا كانت طويلة جدًا، وكان سمك الجدار حوالي 3 ثوانٍ لكل ملليمتر، فإن تأخير الإخراج ليس طويلًا، بشكل عام 0.5-2 ثانية.

المشكلة الخامسة في الصب الدقيق: المادة صلبة جدًا، والأداة سهلة الارتداء.

المشكلة السادسة في الصب الدقيق: البقع السوداء عند تلميع حلول صب سبائك الألومنيوم: تقليل تركيز عامل الرش، أو التغيير إلى عامل رش آخر، أو زيادة وقت النفخ بعد الرش.

المشكلة السابعة في الصب الدقيق: حل دفقة المعدن في عملية الصب بالقالب: إعادة تثبيت القالب؛زيادة قوة التثبيت وضبط آلة الصب بالقالب للحفاظ على توازي اللوحة الثابتة المتحركة ؛قم بزيادة لوحة الدعم على القالب المتحرك لتحسين صلابة القالب.

المشكلة الثامنة في الصب الدقيق: حل توليد نمط التدفق بعد أنودة الصب بالقالب: الرش، أو السير غير المتساوي لزيت الحقن، أو وضع التبديل غير المناسب عالي السرعة، أو محتوى أيون النحاس الزائد في خزان الأكسدة سوف يسبب مشاكل في نمط التدفق، لذا فإن الرش و يمكن توزيع زيت الحقن بالتساوي، وعدم تركيزه في المناطق المحلية، أو ضبط موضع التبديل عالي السرعة لتقليل النقص.ظاهرة الصب.

المشكلة التاسعة للصب الدقيق: حل لاصق قالب الصب: التحقق مما إذا كانت درجة حرارة القالب طبيعية، وتقليل درجة حرارة الصب ودرجة حرارة القالب لسائل السبائك بشكل صحيح؛تحقق مما إذا كانت نسبة عامل الإصدار غير طبيعية، وحاول استبدال عامل الإصدار؛قم بتصحيح سطح الجزء الذي تم رشه، وقم بتلميع قالب النتريد بعناية لمنع الضرر.تشكل طبقة النيترة السطحية ظاهرة التصاق أكثر.تحسين هيكل تصميم نظام الصب لتجنب التآكل المستمر لجدار التجويف أو اللب بواسطة سائل السبائك؛تعديل نظام تبريد القالب.ضبط معلمات عملية الصب بالقالب، وتقليل سرعة الحقن بشكل مناسب، وتقصير سرعة السفر المزدوجة.