1, জল গ্লাস শেল

এই প্রক্রিয়াটি প্রায় 50 বছর ধরে চীনে উত্পাদিত হয়েছে।বিনিয়োগ ঢালাই শিল্পে সহকর্মীদের অবিরাম প্রচেষ্টার অর্ধ শতাব্দীর পরে, জলের গ্লাস শেল প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং গবেষণা উচ্চ স্তরে পৌঁছেছে।বছরের পর বছর ধরে, ব্যাক শেলের অবাধ্যতার উন্নতি এবং নতুন হার্ডনার জনপ্রিয়করণ ও প্রয়োগের কারণে জলের গ্লাস শেলের শক্তি দ্বিগুণ হয়েছে।কম খরচে, সর্বনিম্ন উৎপাদন চক্র, চমৎকার শেলিং কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা এখনও অন্য কোনো শেলিং প্রযুক্তির সুবিধা।

2, কম্পোজিট শেল

জলের গ্লাস শেলের সাথে তুলনা করে, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং মেরামতের হার হ্রাস করা হয়েছে।স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং অন্যান্য উচ্চ খাদ ইস্পাত জন্য উপযুক্ত।উৎপাদন চক্র কম তাপমাত্রার মোমের সিলিকা সল শেলের তুলনায় অনেক ছোট, যা জলের গ্লাস শেলের মতো।

প্রক্রিয়াটি জাতীয় অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।1 কেজির বেশি বড় এবং মাঝারি আকারের কাস্টিং, বিশেষ করে 5 কেজির বেশি কাস্টিং করার সময় এটির দুর্দান্ত অভিযোজনযোগ্যতা এবং শ্রেষ্ঠত্ব রয়েছে।যৌগিক শেলের সাথে তুলনা করে, শেল গুণমান স্থিতিশীল, বিশেষ করে ঢালাই আকারের সঠিকতা বেশি, কোনও সোডিয়াম সিলিকেট নেই, উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা ভাল, 1000-1200 ℃ এ বেক করার পরে, এটিতে উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং হামাগুড়ি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা করতে পারে পাতলা প্রাচীর অংশ প্রয়োগ করা হবে.LED অংশ, জটিল গঠন সহ ছোট এবং মাঝারি অংশ, এছাড়াও 50-100 কেজি ওজনের বড় অংশ তৈরি করতে পারে, যেমন জলের পাম্প, ইম্পেলার, ইত্যাদি। গাইড শেল, পাম্প বডি, বল ভালভ বডি, ভালভ প্লেট ইত্যাদি। প্রাচীরযুক্ত ছোট এবং মাঝারি আকারের অংশ বা বড় আকারের অংশ, কাঁটাচামচ বা উত্তোলন শেল সরাসরি চুল্লির সামনে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে এবং একটি উচ্চ ফলন পাওয়া যেতে পারে।

4, সিলিকাসল শেল (মধ্য তাপমাত্রার মোম)

 WWW.BONLYCASTING.COM

কাস্টিং পার্টের কোন প্রজেক্ট থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম!!

• আমি একটি নতুন গান রচনা করি এবং এক কাপ ওয়াইন পান করি
• গত বছরের বাওয়ারে যখন আবহাওয়া ঠিক তখন।
• কবে ফিরে আসবে অস্তমিত সূর্যের মতো?
• অকারণে ঝরে পড়া ফুলের জন্য দীর্ঘশ্বাস ফেলি।
• অস্পষ্টভাবে আমি জানি মনে হয় গিলে আবার আসে.
• বাগানের পথে হেঁটেছি, আমি একা থাকি।